Prípadová štúdia: Desať sústruhov za 5 rokov transformovalo efektivitu výroby
František Volek2026-03-04T09:37:48+00:00Spoločnosť TWP Manufacturing Group poskytuje služby v oblasti výroby nástrojov, lisovania kovov a vstrekovania plastov. Po finančnej kríze v roku 2008 začala vyrábať vlastný sortiment produktov – vybavenie pre fotografické štúdiá a tmavé komory, záhradnícke výrobky ako fúriky a špirálové bezpečnostné kotvy. Väčšina dielov, ktoré do nich vstupujú – vrátane lisovaných plechových výliskov, frézovaných komponentov a vstrekovaných plastových dielov – sa vyrába interne a následne montuje do finálnych výrobkov spolu s veľkým množstvom sústružených dielov, ktoré sa v minulosti prevažne nakupovali od dodávateľov z Ďalekého východu.

Komponenty sa vyrábajú zo šesťhrannej tyče na stroji M32. Typické série majú 5 000 až 6 000 kusov.
To sa zmenilo v máji 2020, keď spoločnosť zakúpila v aukcii japonský CNC sústruh Citizen Cincom M32, ktorý mal v tom čase 19 rokov. Tento dvojvretenový sústruh s podávačom tyče, kapacitou 32 mm, vybavený revolverovou hlavou umožnil presunúť do vlastnej výroby približne polovicu dovtedy outsourcovanej produkcie sústružených dielov.
O päť rokov neskôr sa počet takýchto strojov vo výrobe zvýšil na 10 – všetky z druhej ruky a podobného veku. Nielenže sa kompletne vrátila do firmy predtým subdodávateľsky zabezpečovaná výroba dielov, ale vznikla aj zákazková výroba sústružených dielov pre tretie strany, ktorá dnes tvorí 30 % z aktuálneho ročného obratu. Podnik v tomto období narástol o viac než dve tretiny. Zaujímavé je, že počet zamestnancov sa za rovnaký čas znížil o 20 % na 28 pracovníkov, takže príjem na jedného zamestnanca sa viac než zdvojnásobil.
Štyri mesiace po príchode prvého stroja Cincom bol zakúpený druhý sústruh Citizen s rovnakou kapacitou tyče – model L32. Ukázal sa ako ideálny na výrobu hlavného komponentu radiacej páky automobilu Lotus v jednej operácii. Prakticky všetky ostatné komponenty tejto zostavy sa vyrábajú interne. Na zvýšenie kapacity, skrátenie dodacích lehôt a zavedenie princípov just-in-time výroby bol v máji 2021 zakúpený druhý M32.
S cieľom presunúť výrobu dielov s priemerom pod 12 mm z 32 mm sústruhov na vhodnejšie, kompaktnejšie stroje, pribudli v auguste 2022 dva stroje Cincom B12. Okrem mnohých ďalších zákaziek sa používajú nepretržite každý týždeň na výrobu 10 000 čapov z mäkkej ocele pre riadiace skrinky vykurovacích a ventilačných systémov.

Kvalifikovaný nástrojár P. Stanley pri sústruhu Miyano ABX
V nasledujúcom roku boli dodané dva stroje Cincom L20 s kapacitou 20 mm, čo umožnilo efektívnejšie rozdelenie práce medzi stroje. Zároveň sa predišlo nutnosti prerušovať rozpracované série kvôli urgentným zákazkám. S cieľom vyrábať komponenty z tyče s priemerom až 64 mm sa spoločnosť rozhodla pre trojrevolverový sústruh z iného produktového radu Citizen – Miyano. Jednou z prvých zákaziek bola výroba vysokopevnostného hliníkového spojovacieho článku z materiálu 6082 T6 pre radiacu páku Lotus, ktorý sa teraz vyrába v jednej operácii. Pred inštaláciou tohto stroja bolo maximálny spracovateľný priemer tyče v závode 55 mm.
Najnovšie, po uvoľnení skladového priestoru a reorganizácii výroby, pribudli vo februári a apríli 2025 ďalšie dva modely Cincom M32.

Niektoré z komponentov a zostáv vyrábaných spoločnosťou TWP. V pozadí je viditeľná radiaca páka vozidla Lotus.
Napriek tomu, že všetky sústruhy Citizen boli z druhej ruky, podľa P.Stanleyho pracujú ako nové. Uviedol:„Bežne držíme toleranciu ±0,05 mm, ale na stroji L32 sme vyrobili uhlíkový oceľový čap s toleranciou +0 / -2 µm – čo nie je zlé na sústruh starý štvrťstoročie!“
Tento výkon pripisuje mimoriadnej tuhosti sústruhov Citizen, používaniu kvalitnej chladiacej kvapaliny a správnej voľbe posuvov a rezných rýchlostí. Táto kombinácia zabezpečuje vysokú rozmerovú presnosť, kvalitný povrch a dlhú životnosť nástrojov.
Na desiatich sústruhoch Citizen sa ročne vyrobí celkovo 800 000 sústružnícko-frézovaných komponentov, z toho dve tretiny z mäkkej ocele a približne 30 % z nehrdzavejúcej ocele. Keďže veľká časť komponentov obsahuje plochy pre kľúč, často sa používa šesťhranná tyč, aby sa predišlo dodatočnému frézovaniu a predlžovaniu výrobných cyklov. Robustnosť sústruhov Citizen a ich schopnosť odolávať vibráciám pri obrábaní takéhoto materiálu je v tomto smere významnou výhodou.
Späť na Novinky
